Ⅰ. Introduzca
La importancia del rendimiento de los cables resistentes al fuego es evidente. En los grandes edificios, los cables de protección contra incendios son uno de los sistemas más importantes. No sólo mantienen la seguridad de los edificios, sino que también reducen los riesgos de incendio.
Ⅱ. Por qué son tan importantes los cables ignífugos
La función del cable resistente al fuego en los edificios es muy importante. Puede proteger a las personas del fuego, por lo que debe seleccionarse un cable ignífugo adecuado.
¿Cómo elegir un cable ignífugo? Hoy haremos una breve introducción. En primer lugar, debemos aclarar la función principal del cable, y elegir el cable ignífugo correspondiente según las diferentes ocasiones. Lo segundo es elegir los materiales y especificaciones correctos, que también es muy importante. La norma general es: los grados ignífugos y de resistencia al fuego son Clase A y Clase B, y los materiales aislantes que cumplen los requisitos pueden soportar la combustión del campo de fuego en 1min y mantenerla durante 10s, y en la normativa La estructura interna de los productos eléctricos que cumplan los requisitos de diseño deberá cumplir las normas nacionales vigentes.
Los cables ignífugos pueden considerarse desde los siguientes aspectos. En primer lugar, es necesario comprender las características del rendimiento del cable resistente al fuego y el ámbito de aplicación; en segundo lugar, ver si el material y la estructura del conductor exterior del cable cumplen la normativa; por último, ver la resistencia a la temperatura del cable, ya que el cable arderá en condiciones de alta temperatura, por lo que es necesario La protección de este tipo de cables requiere una atención especial.
Ⅲ. El principio del cable ignífugo
El principio de funcionamiento de los cables ignífugos es utilizar alambres conductores térmicos para transferir calor, con el fin de lograr el propósito de prevenir incendios. Normalmente, los cables ignífugos utilizan alambres de acero inoxidable como conductores porque el acero inoxidable tiene una buena conductividad térmica. Además, hay que procurar utilizar conectores y terminales adecuados.
1.Elija los cables resistentes al fuego según las características del material. En términos generales, los cables de acero tienen mejor rendimiento resistente al fuego que cable de aluminios; dado que ambos tienen ciertas similitudes en su estructura, la principal diferencia entre ellos es la diferencia de materiales:
- Los cables de acero suelen fabricarse con tubos de acero en espiral. Los cables de aluminio suelen fabricarse con aleaciones de aluminio.
- Como el cable de aleación de aluminio contiene mucha alúmina, emitirá gases nocivos cuando se queme, y no es propicio para la salud humana, por lo que sólo puede utilizarse en algunas ocasiones sensibles a la temperatura.
- El cable ignífugo de la estructura compuesta de cobre-aluminio adopta generalmente el alambre central de cobre, aluminio o acero inoxidable.
- A la hora de elegir el rendimiento del cable resistente al fuego, debe prestarse especial atención a sus piezas de conexión y al rendimiento del aislamiento. Por ejemplo, se debe utilizar alambre de aluminio en el cable.
2. Al seleccionar las especificaciones de los cables deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos
- En función del lugar de tendido, determine los requisitos de tipo, cantidad, diámetro, grosor y capa de aislamiento del cable.
- Según las condiciones de instalación requeridas y los requisitos de configuración del equipo, seleccione el tipo y la especificación del cable.
Ⅳ. El papel de los cables ignífugos
El rendimiento de los cables resistentes al fuego tiene dos funciones principales: proteger los cables y proteger al personal. Los cables resistentes al fuego pueden transmitir el fuego de los alambres a otras partes, evitando que los alambres provoquen incendios. Además, los cables resistentes al fuego también pueden proteger a las personas de la muerte por descarga eléctrica. Por lo tanto, en el proceso de uso, debemos prestar atención a la calidad de los cables resistentes al fuego.
- Compruebe si el cable ha pasado la inspección de instituciones profesionales.
- Compruebe si la capa aislante y la capa de cubierta del cable ignífugo están envejecidas y agrietadas.
- Compruebe si los empalmes y conectores del cable están completos y firmes, y compruebe si hay alguna holgura.
- Comprueba la resistencia del cable con un multímetro.
- Compruebe si el cable ignífugo tiene función ignífuga.
- Compruebe si los productos de protección contra incendios cumplen las normas.
Ⅴ. Qué tipos de cables ignífugos existen
Los cables ignífugos más comunes son los cables ignífugos con revestimiento de plástico, los cables ignífugos con revestimiento metálico y los cables ignífugos sin halógenos. Entre ellos, el cable ignífugo con cubierta metálica tiene una larga vida útil y una buena resistencia a la intemperie, pero su precio es relativamente caro; el cable ignífugo sin halógenos tiene una buena resistencia química y es adecuado para su uso en lugares húmedos, pero su vida útil no es tan buena como la del cable ignífugo con cubierta metálica.
Ⅵ. Cómo elegir correctamente el cable ignífugo
- Al elegir cable resistente al fuego hay que tener en cuenta el comportamiento ante el fuego, la vida útil y el precio del cable.
- Resistencia al fuego del cable: El cable tiene buenas características de resistencia al fuego, lo que significa que el cable puede resistir la influencia de factores externos como la cocción del fuego, la chispa eléctrica, el calor del agua, etc. sobre su rendimiento, y el cable contiene componentes especiales o sustancias con especial importancia. Esto puede conducir a la disminución del rendimiento ignífugo del cable.
- Rendimiento de apantallamiento de los cables: Para lograr el objetivo de protección de la seguridad, los cables deben estar apantallados, como la cubierta exterior de las líneas ferroviarias electrificadas, las líneas y equipos de comunicación y la cubierta interior de los cables. Además, es necesario prestar atención a los requisitos de rendimiento mecánico del cable para prolongar su vida útil.